滤板安装；
1.首先复核滤梁预埋螺栓位置尺寸是否符合设计图纸要求。
2.清扫滤池内施工垃圾。
3.滤板采用专用吊装就位，在吊装时一定避免碰伤滤板边角，放板时要轻放。
4.滤板铺设，按顺序依次进行，每块滤板边用水平仪测量铺边控制水平度，单格滤池误差不得超过±2.0mm，各滤池之间水平误差±5.0mm，滤池所有内边尺寸应严格控制。
5.安装不锈钢压板，紧固螺栓到位固定滤板。
6. 一组滤池完成后，进行自检后，向监理工程师、业主审报检查。
（1）滤板嵌缝工作不得在恶劣气候条件下进行。
（2）滤板嵌缝应在每一格滤板安装全部完成并经甲方代表确认后进行。
（3）滤板间密嵌缝程序如下：
A、用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘和杂物，并用水冲干净，保持基面潮湿但无浮水。对混凝土的缺陷如蜂窝、麻面等，应先用水泥砂浆修补抹平，对漏水点可用堵漏材料封堵或埋设灌浆管引流，待丙乳防水层起强度后再灌浆封堵。
B、先在基面上喷涂或涂刷1mm丙乳。
C、将拌好的密封胶装入喷枪，喷涂压力控制在0.4到0.5Mpa，喷枪与基面的距离保持在30-40mm。喷枪移动要缓期、均匀。涂抹二道厚度可达5mm；每喷完一道后要用抹子抹平，但不得在初凝后进行抹光压平作业。
D、凝后要在潮湿环境养护3-5天，然后尽可能干燥养护，7-10天后可投入使用。
1.安装滤头按顺序进行，滤头、滤帽、滤柄必须逐个紧固到位。
2.检查滤头安装，滤帽、滤杆是否平整竖直，无遗漏、无漏禁固。
调试；
1.滤板水密性及气密性：装上堵头，在滤板上放水0.5m深，滤板下部无水，检查滤板底嵌缝处应无渗水现象。鼓风机向池内滤板底通气（试验压力25Kpa），检查滤板上的水面是否有气体冒出，气密性具体操作步骤检测前提供。
2.水平检测滤头标准：每池放水淹没至滤头，检查整池滤头，水平误差不大于±3mm；
3.放水调试标准：放水至滤板上0.5m深，然后放气，检查整池滤头布气的均匀性。无个别堵塞现象。
施工过程工序及质量检验须知；
质量检验：
检查数量：全数检查
检验项目：几何尺寸、平面平整度。
检验方法：钢尺、水平尺测量 。
2. 滤板安装
检查数量：全数检查。
检验项目：平面位置、平面平整度。
检验方法：钢尺、水平仪测量。
3.滤板嵌缝
检查数量：全数检查。
检验项目：聚合物水泥砂浆饱满度与滤板平整度 。
检验方法：目测。
检查数量：全数检查。
检验项目：水平误差、布水（气）均匀性。
检验方法：放水调试观察。
以上每道工序质检员进行检验填报工程质量检验单，并由监理工程师确认。
