嵩鑫滤材锰砂滤料处理含铁锰水工艺流程

嵩鑫滤材锰砂滤料处理含铁锰水工艺流程；BBIN宝盈集团从事生产地下水除铁除锰锰砂滤料已多年，产品销往全国各地，从除铁除锰罐的装填、调试积累了一些成熟的经验。
1、举例说明；地下水原水质化验结果：全铁(TFe)含量6．30～25mg／L、锰含量0．17～0．22mg／L、PH值在6．4～7．1之间；经过处理后，效果明显，含铁量为0．11～0．20mg／L、锰含量为0．1mg／L；达到了行业用水标准要求。
2、除铁除锰设备设计要求
   首先根据要求日处理水量来选用除铁除锰过滤器的大小；

3、例如；出水量≥1000m3，以及原水样化学分析结果：PH=7.1、全铁(TFe)含量6．30mg／L、锰含量为0.17mg／L，应选用大型除铁除锰设备，罐体直径2600mm，罐高3200mm，罐体采用钢板厚6mm，罐底采用钢板厚8mm。上、下反冲管及溢流管，深井泵进水管和处理后出水管，采用~76mm镀锌管，排污管采用 1l0mm镀锌管。承托层采用30目尼龙筛网，支承架采用16mm螺纹钢。反冲洗配置功率7.5kw、40m扬程自吸泵。使用曝气装置1个。该除铁除锰设备具有工艺简洁、占地面积小、结构紧凑、操作方便、配套灵活的特点。

二、锰砂滤料选择
滤料主要选择以天然锰砂为主，厚度700mm；底部铺设卵石填料，总厚度450mm。卵石填料粒径为16～32mm厚度200mm ，8-16mm厚度150mm，2～4mm厚度200mm；天然锰砂滤料粒径0.6～2mm；厚度约1200mm。滤速一般5～10m／h。
三、接触氧化工艺流程
3.1、锰砂滤料的成熟过程
除铁除锰设备安装完成后，开启深井泵，地下水首先经曝气装置进行接触氧化，溶解于水中的二价铁(Fe2+)开始析出；经过滤层过滤、吸附。正常运转6d后，石英砂(硅砂)变成黄褐色或暗褐色。随着过滤过程的进行，在滤料颗粒表面开始生成具有接触催化活性的铁质滤膜，起着降低含铁浓度的作用。当铁含量降至0．3mg/L以下时，便认为滤料已经成熟。这种铁质活性滤膜在新滤料表面形成的过程，称为滤料的成熟过程。由新滤料到成熟滤料所经历的时间，称为滤料的成熟期。
四、 除铁除锰设备的工作原理
整个除铁除锰设备的处理过程是接触氧化一析出一吸附沉淀的过程，包括铁质活性滤膜的吸附和催化氧化过程。以铁为例，首先溶解于水中的铁以离子交换方式析出，被吸附，其反应式为：
Fe(0H)3•2H2O+Fe2＋=Fe(0H)2(OFe)•2H2O＋+H＋
然后，被吸附的二价铁离子在活性滤膜的催化作用下，迅速地被水中的溶解氧所氧化并水解，从而使催化剂得到再生：
Fe(0H)2(OFe)•2H20+l／402+5／2H20=2Fe(OH)3•2H20+H+
反应生成物又作为催化剂参与新的反应，周而复始，使滤层具有持续的除铁能力。因此，这种除铁过程是一个自动催化过程或叫自催催化过程。
这种水质处理系统，将曝气装置中心管与除铁除锰设备过滤罐组成一体，形成由两级构筑物组成的除铁除锰工艺系统，无需设置庞大的反应沉淀设备，因此，处理系统大为简化，节省投资，方便管理。
4.1、除铁除锰设备工作周期和效果
除铁除锰设备投入正常运转后，应安排专业人员负责管理、操作。长期使用，每天早、晚进行一次反冲洗，每次冲洗时间5～10min。防止锰砂滤料出现板结现象。确保处理后的水质长期稳定在符合国家饮用水含的标准铁含量0．30mg／L、锰含量为0．1mg／L的效果。七、对除铁、除锰设备及锰砂滤料粒度选型近年来体会
(1)、根据目前地区地下水中铁、锰含量超标是普遍存在的现象，采用除铁除锰设备进行水质处理，切实可行，效果良好。根据需要处理的水量和原水质中铁、锰含量的高低，设计不同型号大小的除铁除锰设备(尤其是曝气装置)，放置不同粒度滤料的配比，这是水质处理效果好坏的关键。
(2)、除铁除锰设备长时间停止运转工作时，过滤罐内应保持有一定的水量，水面必须超出滤料锰砂的表面，以免无水干涸暴晒造成滤料板结。
(3)、在除铁除锰设备正常运转期间，定时进行反冲洗操作是必不可少的重要环节，直接影响到处理后的出水量和处理效果。