气水反冲V型滤池ABS整体浇筑滤板、可调式滤头的施工安装方法

气水反冲V型滤池ABS整体浇筑滤板、可调式滤头的施工安装方法

近年来整体浇筑滤板与可调式滤头技术在净水厂滤池的气水反冲工艺中的应用得到迅速推广，对ABS整体浇筑滤板应用 该技术时在设计与施工中应该注意的问题作了经验性介绍。

过滤是净水处理工艺中确保水质和水量的最重要处理环节。

V型滤池因具有过滤周期长、滤层含污能力高、出水水质好、反冲洗效果好、反冲水量少的优点而在制水工艺中得到了广泛地运用。

V型滤池采用气水反冲兼有横向表面扫洗的冲洗方式，配水配气的均程度是决定反冲洗效果的主要因素，配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽顶面是否水平一致。最终归滤池滤板的平整度。

 滤板是水厂过滤工艺中的关键装臵，是安装滤头的支承板，在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用，滤板质量的好坏直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。目前国内关于滤头、滤板的施主要有两种方法：

一是将滤头安装在混凝土预制的分块滤板上，因此要求滤板本身平整，整个滤池滤板的水平误差不得大于±3mm，以此来控制滤头滤帽顶面的水平精度要求；

二是采塑料制模板，再在其上整体浇筑混凝土滤板，并配有可调整一定高度的长柄滤头，以控制滤柄顶面的水平。前者为目前较多水厂采用的传统工艺做法；后者为配水配气系统的新技术，该技术随着近几年来地不断推广，在 越来越多的净水处理工艺、污水处理工艺中得到了广泛地应用。

气水反冲V型滤池ABS整体浇筑滤板与传统滤头滤板的比较， 现目前国内已建水厂的滤池较多采用传统的小块预制混凝土板，各滤板之间采用专用的胶泥密封；采用滤杆与滤帽连成一体的传统滤头，该滤头只能依靠调 整滤板的平整度来达到自身平整度的调整。

在实际运行操作过程中，要保证小块预制滤板的整体平整度较难实现，且滤板整体的结构强度较弱，在受反冲高压气水的冲击时，容易出现胶泥开裂脱落现象，从而导致漏气、漏砂现象的发生，甚于发生翻板现象，给水厂的安全行留下了较大的隐患。

而且，预制小块滤板在运输搬运过程中、吊装安装过程中容易发生磕碰等导致滤板的缺棱掉角而无法使用，需重新购臵，令工程造价费用增 加。

  整体浇筑滤板与可调式长柄滤头的优点；

无接缝的整体浇筑滤板恰是针对传统滤板现存在的弊病而设计的。它因为是整体浇筑而没有任何接缝，从根本上杜绝了传统滤板的密封胶泥开裂、脱落现象所带来的漏气漏砂、翻板等的弊病，具有如下优点：（1）滤板钢筋布臵更加快捷；（2）混凝土结构更加完整，结构受力更为合理；（3）配气配水更加均匀；（4）对土建施工的精度要求相对较低，且因为是在现场浇筑，避免了因运输搬运、安 装过程中造成的不必要损耗，从而可相对减少工程费用。

 可调式长柄滤头因为其滤杆可以通过上下调节高度来调节滤头的水平精度，使池内所有滤头的进气孔均在同一标高上，而传统工艺的滤头水平精度却只能单一的通过滤板的调节来实现。对比而言，可调式长柄滤头在配气配水方面更为均匀理想。

 可调式长柄滤头；

 可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成，滤杆上设有调节螺纹，可上下调节；且设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条结合，可控制滤杆调节精度，同时固定其 位臵。

 可调式长柄滤头的工艺尺寸：在本工程中采用的可调式滤头，滤帽缝隙系数为：36条；缝隙高度34mm；缝隙宽度为：0.4 mm；缝隙总面积为:4.90cm2 。滤杆工艺尺寸为：杆长380 mm，可调高度70 mm，上下调节量为50 mm，留有20 mm的高度可供日后滤池在长久运行过程中基础不均匀沉降调节用；内径25 mm，条孔 面积66 mm2 ；小孔直径2.5 mm，预埋座长度150 mm。

可调式长柄滤头的安装：

滤板养护期满后，在预埋座内插入可调节滤杆，然后向滤池注水至滤头面约100 mm高，目的是控制满滤杆的调节量，保证各滤杆的进气孔在同一水平面上。