锰砂滤料处理地下水高铁高锰探讨
关键词:曝气;锰砂滤料接触氧化;气囊运动;调频速给水;混凝
水处理系统优化运行的目的在于:通过提高水厂的技术管理水平,合理使用水厂现有处理设施,提高供水水质,降低供水成本,使系统在不断变化的运行状况中,经常处于良好的运行状态。由于不同流程、不同净水工艺、不同处理构筑物型式的处理能力、处理效率及运行费用不同,而且各种构筑物的运行参数又都互相联系、互相制约,因此就存在着整个处理系统在一定的运行条件下,各流程在处理能力上的相互协调、各处理构筑物在处理效率上的相互协调,从而达到整个系统的处理费用最小、能源消耗最低,即系统处于经济运行状态。
我厂的净水工艺:管井——跌水曝气——除铁滤池——中间泵房——除锰滤池——清水泵房——市区管网;废水回收工艺:除铁锰反冲洗水——调解池——沉淀池——回收池——跌水曝气。
1、高铁高锰地下水的净化
高铁高锰地下水,采用天然锰砂滤料接触氧化法去除水中的高铁高锰。铁的常见化合价有+2 价和+3 价,地下水的氧化还原电位比较低,pH 值在6.0~7.5 之间,这种情况下铁一般是以Fe2+的形式存在地下水中。铁的氧化还原电位比氧低,易于被空气中的氧所氧化,pH 值对Fe2+的氧化速率有较大影响,在pH>5.5 的情况下,地下水的pH 值每升高1.0,二价铁的氧化速度就增大100 倍。
其基本原理是曝气充氧后将二价铁氧化为三价铁,经反应沉淀之后,过滤将其去除。前已述及,提高地下水的pH 值能够大大加快Fe2+氧化为Fe3+的速度。因此,空气自然氧化工艺通常采用较大曝气强度,在充氧的同时散出地下水中的游离CO2 以提高pH 值,散出水中的H2S,曝气后的pH 值一般在7.0 以上。尽管如此,空气自然氧化除铁工艺所需的停留时间仍较长,约2-3h,且由于三价铁絮凝体较小。容易穿透滤层,影响水质,造成二价铁与锰砂无法吸附,出现滤后水浑浊的现象。另一方面,水中溶解性硅酸与三价铁氢氧化物形成硅铁络合物,使Fe(OH)3 胶体凝聚困难,影响氢氧化铁的絮凝,难以从水中分离。在地下水碱度较低时,溶解性硅酸对除铁效果影响尤为显著。
1.1 接触催化氧化除铁
接触氧化除铁,地下水经过简单曝气要絮凝、沉淀而直接进入滤池,在滤料表面催化剂的作用下,亚铁迅速地氧化为三价铁,并被滤层截留而去除。由于催化剂的作用,只要处理水的pH值高于6.0,Fe2+就能顺利的氧化为Fe3+。我厂地下水pH 值都是高于6.6 的,Fe2+的氧化均能迅速完成,这样就可以简化曝气过程。曝气只需要向水中充氧即可。接触氧化除铁工艺的构筑物较为简单,水力停留时间只需5~15min。同时,铁的去除不受溶解性硅酸的影响。出水总铁浓度也随着过滤时间的增加而减少。在周期时间内,水质会越来越好。
接触氧化除铁的机理是催化氧化反应,起催化作用的是锰砂滤料表面的铁质活性滤膜。铁质活性滤膜首先吸附水中的亚铁离子,被吸附的亚铁离子在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为三价铁,并且使催化剂再生,反应生成物为催化剂,又参与新的催化反应,铁质活性滤膜接触氧化铁的过程是一个自催化反应过程。铁质活性滤膜的化学组成为Fe(OH)3•2H2O。新鲜的滤膜具有很强的催化活性,随着时间的增长,滤膜老化脱水活性也逐渐降低,滤膜最终老化生成FeOOH 便丧失催化活性。在除铁滤池中自然形成的羟基化铁FeOOH)的羟基表面起接触催化作用。羟基氧化铁不是以FeOOH 所示的简单分子形式存在的,它是铁原子、氧原子和固体内氢原子三者相结合的巨大无机分子。
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