滤池气水反冲洗过程中气与水强度关系的确定,汽水反冲洗滤头性能作用
反冲洗作为滤池恢复过滤功能的核心步骤,其效果的好坏直接决定着过滤出水水质及过滤周期的长短。目前普遍采用的反冲洗方式是气水联合反冲洗,实践证明其相对于单独水反冲洗方式无论在反冲洗的效果方面还是节水、节能等方面都具有显著的优势。目前来说,虽然滤池应用气水联合反冲洗。
以Amirtharajah的关于气水反冲洗的理论为基础,通过对其理论及经验公式的分析和研究,并结合当前运行良好的水厂滤池的生产数据,进一步确定和验证了气水反冲洗的相关控制指标,并得出了气水反冲洗过程中水的强度与气的强度关系的新的经验公式。结果表明,为获得滤池反冲洗的较佳状态,应根据L/D在0.30~0.50内对V/Vmf酌情取值。
传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲洗成本高、效果差,因而目前滤池设计已普遍采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头、滤板单水反冲洗工艺。滤头、滤板配水系统结构简便、工艺技术可靠,水头损失小、能耗低,无死水区,不易堵塞积泥,施工管理方便。反冲洗水量仅为传统滤池的1/2至1/3, 可以取得良好的过滤和冲洗效果,节约了冲洗水量并解决了供水高峰期的供需矛盾,而且运行稳定,滤后水水质水量明显提高。水厂经济效益和社会效益显著提高。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
给排水工程中的快滤池的滤料层,要进行反冲洗,以清除滤料上的泥球,恢复滤料工作能力,保证滤池的正常运行。以前大多采用管道冲洗,不能完全清除滤料上的泥球,且耗水量大,经常跑料,因此冲洗效果差、成本高。近来开始推广气、水反冲洗方法。
但是所使用的叠片式滤头、尼龙滤头及其他滤头存在三个弊病:一是滤头与滤板连接不牢靠,容易脱落;二是滤头缝隙与滤板表面有死水区,造成承托层积泥,影响水质;三是滤头材质强度低,缝隙容易变形,安装和更换时容易破碎。
本实用新型之目的在于,提供一种与滤板有牢固的连接、没有死水区、高强度的气水反冲洗滤头。下面结合附图所示的汽水反冲洗滤头实图,对本实用新型的汽水反冲洗技术方案作详细描述如下;
汽水反冲洗滤头性能作用;气水反冲洗滤头,属于水处理器材。气、水反冲洗滤头有一根进口管,滤水帽、叠盖螺帽、密封圈、拼紧螺管依次固定在进口管上。气、水从进口管的底部进入,从进口管的出水槽出来,穿过滤水帽的缝隙,叠盖螺帽的小孔和小凹槽,冲向滤池,对滤料层进行反冲洗。这种滤头与滤板连接牢固,不会脱落;滤头与滤板垂直,布气布水均匀;没有死水区,不会造成承托层积泥;冲洗效果好,冲洗成本低,广泛应用于给排水工程中。
气水反冲洗滤头,由顶部封闭的进口管有条状缝隙的滤水帽和紧固件组成,其特征在于进口管靠近顶部的管壁有数个出水槽,靠近出水槽的管壁有外螺纹,出水槽的外面套有滤水帽,外螺纹上拧有叠盖螺帽,以固定滤水帽,然后套上密封圈,拧入拼紧螺管。
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