中华人民共和国电力行业标准DL/T 336—2010石英砂滤料的检测与评价执行标准

中华人民共和国电力行业标准 

DL/T 336—2010

石英砂滤料的检测与评价

201 1- 01-09发布 201 1-0501实施国家能源局发布

1范围

本标准规定了电厂水处理用石英砂滤料的技术要求、检测项目和评价方法。

本标准适用于电厂水处理用石英砂滤料的捡测与评价。

2规范-性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T12149工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定

DL/T5068火兔发电厂化学设计技术规程

DL/T5190.4电砌建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学

CJ/T43水处理用滤料

3一般规定

3.1石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒。

3.2石英砂滤料的外观应呈乳白色或无色半透明状、且无可见的泥土、粉屑等杂质。

3.3石英砂滤料的粒径配比应按照DL/T5068的规定进行选择。

3.4石英砂滤料溶出物是指在本标准掼定的条件下在水溶液中的溶解物。

3.5本标准所用的水系指二级除盐水；特殊要求肘．则另加说明。

4技术要求

4.1石英砂滤料的粒径、密度、不均匀系数应符合CJ/T43和DL/T5190.4的技术要求。

4.2石英砂滤料的评价见表1。

表1石英砂滤料的评价

5采样与制样

5.1采样要求

石英砂粒径的级配分别采样，每个样品的质量应不少于2．0kg。

5.2 堆积滤料的采样

在滤料堆上采样时，首先应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一个方形块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150ram以下进行取样；然后将从所有方形块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的平面上，充分混匀，摊平成一个正方形。在正方形上画对角线，将滤料分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品(即四分法取样)，装入一个洁净容器内。

5.3袋装滤料的采样

取袋装滤料样品时，从每批产品总袋数的5％中取样；批量小时，应不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入l/2深度处采取，然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。

5.4制样

对粒径大于1.0mm的样品应进行处理，保证检测样品的粒径在O.5mm～1.0mm范围内。

6 石英砂滤料的预处理

用清水清洗石英砂滤料至出水不再浑浊，再用质量分数为4％的盐酸浸泡24h，要求质量分数为4％的盐酸体积比石英砂大20％～30％，用清水清洗至中性。

7 试验方法

7.1石英砂si0₂含量测定

7.1.1试验原理

用I-IF溶解样品，使Si0₂呈siF₄形式挥发，挥发灼烧减量即为样品中si0₂的含量。

7.1.2试验步骤

7.1.2.1用水清洗样品至出水澄清，再用质量分数为4％的盐酸浸泡24h，要求质量分数为4％的盐酸体积比石英砂大20％～30％，用自来水清洗至中性，在105℃～110℃下烘干2h后备用。

7.1.2.2 将处理后的样品粉碎研磨至粉末状，称取样品1.0g(准确至0．1mg)，记为m，放入已恒重的铂金坩埚中称量，记为m1，加4～5滴水润湿样品，滴加1+1硫酸5滴，将20mL质量分数为40％的HF(优级纯)分次加入，加热溶解，蒸干，移入马弗炉中，在950℃～1000℃下灼烧0.5h，移入干燥器中冷却至室温后称量，反复灼烧至恒重，记为m₂。

7.1.3计算

计算公式为

石英砂样品Si0₂含量= m¹－ m²′ ×100％ (1)

        m

式中：

m₁──蚶埚与石英砂样品质量，g；

m₂──坩埚与加HF处理后石英砂样品残渣质量，g；

m──石英砂样品质量，g。

7.1.4室内允许差

室内允许差应小于O.5％。

7.2石英砂盐酸可溶率的测定

7.2.1试验方法

取适量样品，用水清洗至出水澄清，在105℃～110℃下烘干2h。称取样品50.0g(准确至O.1mg)，记为m’，置于500mL的烧杯中，加入1+1盐酸160mL使样品完全浸没。在室温下静置，2min～3min搅拌一次，待样品停止产生气泡30min后，倒出盐酸溶液，用水反复洗涤样品，用pH试纸检查洗净水，

直至呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒重的称量瓶中，在105℃～110℃的干燥箱中干燥至恒重，称

量瓶增重记为m₂’。

7.2.2 计算

盐酸可溶率的计算式为

盐酸可溶率＝ m′－ m₂′ ×100％ (2)

m′

式中：

m′ ──自II盐酸前样品的质量，g；

m₂′ ──盐酸后样品的质量，g。

7.2.3室内允许差

室内允许差应小于0.4％。

7.3水溶出物中二氯化硅的测定

7.3.1水溶出液的制备

取适量样品，用水清洗至出水澄清，在L05℃～110℃下烘干2h。取100.0g石英砂(粒径为0.5mm～lmm)放在250mL的塑料烧杯中，加100mL质量分数为5％的盐酸，保持(25±5)℃浸泡4h后，冲洗至中性，沥干，再加100mL质量分数为5％的氢氧化钠溶液，保持40℃维持4h后，用水彻底冲净，沥去水分，烘干；取50g放在1000mL的塑料瓶中，加水500mL，维持(25±5)℃，每4h摇动一次，浸泡24h，测定其水溶液中二氧化硅的含量。同时，按同样程序进行空白试验，确定空白值。

7.3.2二氧化硅的测定

按GB/T12149的规定进行。

8 标志、包装、运输、储存

8.1标志

每一包装件上应有清晰、牢固的标志，包括产品名称、牌号、批号、生产日期和生产厂名。

8.2包装

产品应包装在内衬塑料袋的容器或编织袋中。

8.3 运输

产品在运输过程中，宜保持在0"C～40"C环境中，避免过冷或过热。

8.4储存

产品在5℃～4℃环境中储存期为2年。超过储存期应按本标准规定进行复验，若复验结果符合本标准要求，仍可使用。