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石英砂,锰砂,无烟煤滤料过滤运行反冲洗强度及工艺

作者来源:gysxlc 发布时间： 2018/11/29 7:49:30 标签：石英砂无烟煤锰砂滤料
导读：石英砂、无烟煤、锰砂滤料滤池过滤器的反洗周期；滤池及过滤器的反洗周期按两个因素确定：一是定期反洗。一般的生产单位都采用这样一个简单的控制方法-普通滤池的运行流速为8~10m/h.当其运行一定时间(例如1周)后，即…

水处理过滤正常运行呈循环状态，是由反洗→正洗→过滤三个步骤组成一个周期。当粒状滤料工作到滤层中截留有多量泥渣时，为了恢复它的过滤能力，需要将滤层进行冲洗。冲洗的第一步是用快速水流由下向上通过滤层，将滤层中截留下来的泥渣和因滤料颗粒破碎而生成的粉末冲走，这称为反洗。第二步是按与过滤运行方向相同的方式通水，将不合格的出水排走，这称为正洗。待正洗至出水合格时，便可重新投入运行。滤料在这三种状态中工艺参数不同，其表现出的工艺性能也不相同。

(1)反洗；

①石英砂、无烟煤滤料、锰砂滤料滤池过滤器的反洗周期；滤池及过滤器的反洗周期按两个因素确定：一是定期反洗。一般的生产单位都采用这样一个简单的控制方法-普通滤池的运行流速为8~10m/h.当其运行一定时间(例如1周)后，即停止过滤运行，开始反洗工作。

从理论上讲，滤池运行状况的好坏，可以用测定出水的浊度来监督。但是随着滤出悬浮。物在滤料间的堆积，滤层的水流阻力逐渐增大。此时虽然出水浊度不会发生大的改变，如不时反洗，则会由于泥渣的过多积聚，会造成滤料层结构的变化：石英砂、无烟煤、锰砂滤料间孔道横断面和形状。生改变；滤层被压实；水流阻力增大，从而使滤层生“破裂”，造成过滤水短路，出水水质变差。

同时石英砂、无烟煤、锰砂滤料中杂质积累过多，也会使下部滤料结块，造成反洗困难等一系列问题，所以水质变差。池必需按一定周期，定期进行反洗。第二个确定反洗周期的办法，就是控制滤池水头损失，也即当水通过滤层压力降大于0.05MPa时，则必须对滤池进行反洗工作。

②反洗强度；反洗过滤设备的目的是为了除去滤料表面和内部的悬浮泥渣，重新恢复滤料截留水中悬浮物的能力。反洗时，借助水的动力使滤层松动，滤料间高速水流产生的剪

切力使滤料颗粒相互碰撞、摩擦，使包围在石英砂、无烟煤、锰砂滤料颗粒表面的泥渣被剥离下来，从而达到去污的目的。另外反洗还有清除碎滤料颗粒粉末和赶除滤层中空气泡的作用。

为了保证良好的反洗效果，石英砂、无烟煤滤料、锰砂滤料的膨胀率应保持适当。理想的膨胀率应该是使截留污物的那部分石英砂、无烟煤、锰砂滤料完全膨胀展开，或下部大颗粒滤料开始浮起为宜。冲洗强也要适当：因为冲洗强度过小时，下部砂层浮不起来；冲洗强度过大，则滤料之间碰撞机率减小，清洗效果差，水耗增多，细砂也容易流失。

反洗水流的大小，可以用“反冲洗强度”来表达，通常按每秒内，每平方米过滤截面的|反洗水量(L)来表示。在各种具体运行条件下，最适宜的反洗强度应通过实验求得，因为它与石英砂、无烟煤、锰砂滤料颗粒的粒径、密度、层高以及水温等许多因素有关。一般讲，石英砂的反洗强度为 15~18L/s.m2,无烟煤滤料的反洗强度为10~12L/s.m2,反洗膨胀率为25%~50%,反洗时间为 15~10min、锰砂滤料的反洗强度为5~12L/s.m2,反洗膨胀率为25%~50%,反洗时间为 15~10min。

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